Per què es necessiten boles de ceràmica d'alúmina per als equips de tractament de gasos residuals?
En els sistemes de purificació de gasos residuals, normalment s'han d'assegurar els catalitzadors, els adsorbents i els mitjans de reacció dins del reactor. Sense una capa de suport estable, els catalitzadors són propensos a col·lapse, abrasió o pèrdua a causa de factors com ara el flux continu de gas, el funcionament a alta-temperatura i l'estrès tèrmic causat pels cicles d'arrencada-de l'equip.
Boles de ceràmica d'alúminaofereixen les següents característiques:
· Alta resistència mecànica
· Excel·lent -resistència a altes temperatures
· Resistència a la corrosió àcida i alcalina
· Bona estabilitat tèrmica
· Llarga vida útil
· Baixa caiguda de pressió i distribució uniforme del cabal de gas
Cas pràctic d'aplicació1: Projecte de tractament de COV per a una empresa química
Una empresa de química fina genera quantitats importants de gasos residuals orgànics que contenen benzè i èsters durant la producció. L'empresa utilitza un procés d'oxidació catalítica (CO) per al tractament.
Reptes enfrontats:
El material de suport original no tenia prou resistència, fet que va provocar trencaments en condicions de funcionament a llarg termini-alta-temperatura:
• Col·lapse localitzat del llit del catalitzador
• Distribució desigual del cabal de gas
• Reducció de l'eficiència de depuració
• Augment de la caiguda de pressió dels equips
Solució:
Substitució per boles de ceràmica d'alúmina d'alta -puresa com a capa de suport del catalitzador.
Resultats:
• Càrrega de catalitzador més estable
• Millora significativa de la uniformitat de la distribució del flux de gas
• Reducció de la caiguda de pressió de funcionament
• La vida útil del catalitzador s'ha ampliat aproximadament un 20%
• L'eficiència del tractament de gasos residuals es manté per sobre del 95%
Després de dos anys de funcionament continu, les boles de ceràmica d'alúmina van conservar una excel·lent resistència mecànica i integritat estructural.
Cas d'aplicació 2: Unitat de purificació de gasos de cua a la indústria petroquímica
Una empresa química i de refinació va utilitzar un procés d'oxidació catalítica de llit-fix per al seu sistema de tractament de gasos de cua.
La unitat funcionava contínuament a temperatures que oscil·laven entre els 350 i els 500 graus i estava subjecta a cicles freqüents d'inici-aturada.
Problemes trobats:
Materials d'embalatge convencionals exposats:
· Esquerdament
· Pulverització
· Fragmentació
Això va provocar danys al llit del catalitzador.
Solució:
Es van adoptar boles de ceràmica inert d'-alúmina com a suport.
Resultats del projecte:
· Funcionament continu de l'equip estable
· Manteniment de la integritat estructural del llit
· Reducció important de la pèrdua de catalitzador
· Disminució de la freqüència de revisions/manteniment
· Costos de manteniment anual reduïts en més d'un 15%
Cas d'aplicació 3: Sistema de tractament de gasos residuals de plantes farmacèutiques
Una empresa farmacèutica va utilitzar la tecnologia d'oxidació catalítica regenerativa (RCO) per tractar el gas residual orgànic.
Com que el gas residual contenia partícules i gasos corrosius, el catalitzador era susceptible a l'impacte físic i la contaminació.
Solució:
Es van instal·lar boles de ceràmica d'alúmina de diferents especificacions a la part inferior i superior del llit del catalitzador:
· Boles de ceràmica de mida gran-per a la càrrega-a la capa inferior
· Boles de ceràmica de -mida petita per a una distribució uniforme del flux de gas
Avantatges de l'aplicació:
· Evita que les partícules de catalitzador es desprenguin cap avall
· Optimitza la distribució del flux de gas
· Redueix la formació de punts calents localitzats
· Minimitza el desgast del catalitzador
Després de la implementació de l'equip, el cicle de substitució del catalitzador es va estendre dels 3 anys originals a més de 4 anys, reduint significativament els costos de manteniment.
Com a fabricant professional de productes d'alúmina, Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. produeix boles de ceràmica d'alúmina inert amb pols d'alúmina d'alta -qualitat sinteritzada a altes temperatures. Aquests productes tenen una alta resistència, una baixa absorció d'aigua i una excel·lent resistència a les altes temperatures i la corrosió. Amb graus de contingut d'alúmina que oscil·len entre el 17% i el 99% (incloent el 30%, el 45%, el 92% i el 95%), els productes compleixen els diversos requisits d'equips de tractament de COV, unitats de combustió catalítica, sistemes RTO/RCO, unitats de purificació de gasos de cua-petroquímics i projectes d'enginyeria ambiental.
Amb el suport d'una qualitat estable del producte i una àmplia experiència en enginyeria, Zibo Xiangrun'sboles de ceràmica d'alúminas'utilitzen àmpliament en els sectors de la química, la protecció del medi ambient, l'energia i les reaccions catalitzadores-tant a nivell nacional com internacional-oferint als clients solucions de suport de catalitzadors més segures, estables i altament eficients.
