Què és la pols d'alumina calcinada?

Pols d'alúmina calcinadaés un material inorgànic d’alt rendiment preparat per un tractament tèrmic a alta temperatura . té una excel·lent resistència a la temperatura d’alta temperatura, alta duresa i estabilitat química . És àmpliament utilitzada en ceràmica, materials refractaris, components electrònics, abrasius i altres camps .

一 . Definició d'alumina calcinada en pols

La pols calcinada d'alumina fa referència a -Lumina en pols formada per calcinitzar hidròxid d'alumini o alúmina industrial a alta temperatura (normalment per sobre dels 1200 graus) per eliminar l'aigua de cristall i patir una transformació de cristall .

El procés de calcinació canvia significativament les propietats físiques i químiques de l’alúmina, com ara:

• Eliminar la humitat i els volàtils per millorar la puresa;

• Transformació de cristall de baixa estabilitat -al₂o₃ a alta estabilitat -al₂o₃ (fase de corundum);

• Millorar la duresa i la resistència a la temperatura, fent -la més adequada per a aplicacions industrials .

2. Procés de preparació d'alumina calcinada en pols

(1) Selecció de matèries primeres

Les matèries primeres de la pols calcinada d'alúmina inclouen principalment:

• hidròxid d’alumini (Al (OH) ₃): com ara Gibbsite industrial;

• Boehmite (ALOOH): òxid d’alumini monohidratat amb una elevada taxa de conversió després de la calcinació;

• Alumina industrial (-al₂o₃): es pot calcular directament a -al₂o₃ .

(2) procés de calcinació

La calcinació es divideix generalment en tres etapes:

1. Etapa de deshidratació (200–500 graus)

o L’hidròxid d’alumini es descompon i allibera aigua de cristall:

2al (oh) 3 → al2o 3+3 h2o ↑ 2al (oh) 3 → al2o 3+3 h2o ↑

o Alumina de transició (com ara -al₂o₃) es genera .

2. Etapa de transformació de cristall (800–1200 graus)

o -al₂o₃ es transforma gradualment en -al₂o₃ (fase de corundum);

o La superfície específica disminueix i les partícules es fan més denses .

3. High temperature stabilization (>1300 graus)

o Promoure el creixement dels grans de -al₂o₃, millorar la duresa i l'estabilitat tèrmica .

(3) Refredament i post-tractament

L’alumina calcinada s’ha de refredar lentament per evitar l’estrès tèrmic provocant un trencament de partícules . es pot processar per:

• Trituració: ajusteu la mida de les partícules per a usos diferents;

• Classificació: pantalla per mida de partícula per millorar la uniformitat del producte;

• Tractament superficial: com la modificació de l’agent d’acoblament de silà per millorar la força d’enllaç amb resina o ceràmica .

3. Característiques de la pols d'alumina calcinada

4. Aplicació d'alumina calcinada en pols

(1) Materials refractaris

• S'utilitza per a revestiments de forn d'alta temperatura, maons refractaris, castables, etc .

• àmpliament utilitzat en les indústries d’acer, vidre i ciment a causa del seu alt punt de fusió i resistència a xoc tèrmic .

(2) indústria ceràmica

• Ceràmica electrònica: substrats de circuit integrat, aïllants, ceràmica piezoelèctrica, etc .

• Ceràmica estructural: parts resistents al desgast (com ara eines de ceràmica, coixinets), bioceràmiques, etc .

(3) abrasius

• S'utilitza per a les rodes de trituració, els discos de tall, els pols de polit, etc ., substituint el carbur de silici i els abrasius de diamant .

(4) Catalitzadors portadors

• -al₂o₃ amb una superfície específica alta es pot utilitzar per a reaccions catalítiques petroquímiques .

(5) Recobriments i farcits

• S'utilitza per a recobriments resistents a alta temperatura, plàstics reforçats, cautxú, etc . per millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió .

(6) electrònica i semiconductors

• S'utilitza per als envasos LED, els substrats de dissipació de calor, les capes d'aïllament, etc .

5,La diferència entre la pols d’alúmina calcinada i l’alúmina ordinària