Boles de ceràmica d'alúminas’utilitzen àmpliament en diverses aplicacions de mòlta a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, especialment en les fàbriques de boles, les fàbriques vibrants, les molins agitats i altres equips. A continuació, es mostren els principals motius pels quals s’utilitzen com a mitjans de mòlta:
1. Duresa ultra alta
· La duresa de l’alúmina és en segon lloc només per al carbur de diamants i silici, cosa que la fa molt eficaç per triturar la majoria de metalls, ceràmiques, minerals, vidre i altres materials.
· És adequat per a triturar i perfeccionar materials de duresa mitjana a alta (com ara ciment, pols de ceràmica i materials de bateries de liti).
2. Excel·lent resistència al desgast
· L’alta duresa minimitza el desgast durant la mòlta a llarg termini, reduint el desgast a les boles de mòlta i ampliant la seva vida útil.
· S'evita la substitució de boles de mòlta freqüent, reduint els costos de producció (les boles de mòlta d'alumina de grau industrial poden durar fins a milers d'hores).
3. Inertesa química i alta puresa
· Alumina és resistent a la corrosió àcida i alcalí i no reacciona amb la majoria de materials, evitant la contaminació de mostres.
· És particularment adequat per a aplicacions que requereixen alta puresa (com ara ceràmica electrònica, productes farmacèutics i materials de bateries de liti i materials càtodes).
4. Alta densitat i alta eficiència de trituració
· Les boles de ceràmica d'alumina tenen una densitat més alta que la ceràmica ordinària, generant forces més fortes i forces de cisalla a la fàbrica de pilota, millorant l'eficiència de la mòlta.
5. Resistència a alta temperatura i estabilitat tèrmica
· Amb un punt de fusió fins a 2050 graus, es pot utilitzar en entorns d’alta temperatura.
· No es deformarà ni es degradarà a causa de les fluctuacions de la temperatura.
6. Mida i forma controlables
· Es poden produir partícules esfèriques de diferents diàmetres per complir diferents requisits de mòlta.
· La superfície esfèrica suau redueix el desgast dels equips (per exemple, evitant rascades a la paret interior del molí de boles).
7. Econòmic i respectuós amb el medi ambient
· En comparació amb les perles de zirconi i les boles de carbur de silici, les boles de mòlta d'alúmina són més rendibles.
· No hi ha contaminació metàl·lica, complir els requisits mediambientals (per exemple, a les indústries alimentàries i farmacèutiques).
Aplicacions típiques
· Laboratori: trituració de pols de ceràmica i mostres de minerals a les fàbriques de boles.
· Industrial: preparació de pols d’alta puresa per a recobriments, colorants, materials electrònics, etc.
· Polishing: usat per a polir fins de vidre òptic o superfícies metàl·liques.
